Em 24 de novembro, o primeiro projeto industrial da China a atingir 100% de conversão de gás de coqueria iniciou oficialmente suas operações em Lingyuan, província de Liaoning. Este projeto utiliza tecnologia de ponta para alcançar a produção eficiente de hidrogênio e converter todo o gás de coqueria em produtos de energia limpa.

O gás de coqueria é um gás residual industrial produzido durante a fabricação de aço. Este projeto emprega tecnologias inovadoras de separação e síntese para converter com sucesso o gás de coqueria em gás natural liquefeito (GNL), amônia líquida e hidrogênio. Cai Xinbo, gerente de projeto da Anji New Energy Technology Co., Ltd., afirmou: "Um gás residual é transformado em três matérias-primas: GNL, o 'combustível fóssil mais limpo'; amônia líquida, uma matéria-prima química fundamental; e hidrogênio, a fonte de energia mais limpa com o maior potencial de desenvolvimento, alcançando assim 100% de conversão."

O eficiente processo de produção de hidrogênio do projeto demonstra avanços tecnológicos significativos. Graças a uma nova tecnologia de peneira molecular, a pureza do hidrogênio produzido foi elevada para 99,9999%, atendendo aos rigorosos requisitos das indústrias de manufatura de ponta. Wang Wenge, engenheiro da Anji New Energy Technology Co., Ltd., explicou: "Quando o gás de escape passa por uma peneira molecular, algumas impurezas são adsorvidas, permitindo que apenas o hidrogênio passe pelos microporos, gerando assim hidrogênio com altíssima pureza."

O custo de produção de hidrogênio utilizando essa tecnologia é aproximadamente de 30% a 50% menor do que o dos métodos tradicionais. Um caminhão pesado movido a hidrogênio, totalmente abastecido, pode transportar 40 toneladas de carga em uma viagem de ida e volta de Shenyang a Dalian.

Este projeto de produção de hidrogênio a partir de gás de coqueria e conversão de 100% apresenta consideráveis ​​benefícios ambientais. Dados mostram que a produção anual de gás de coqueria na China é de aproximadamente 210 bilhões de metros cúbicos. Se 30% disso for utilizado como recurso, as emissões de dióxido de carbono na indústria siderúrgica poderiam ser reduzidas em aproximadamente 45 milhões de toneladas anualmente, gerando simultaneamente mais de 100 bilhões de yuans em valor de produção industrial.