A Etex e a Heidelberg Materials firmaram uma parceria no CEMLOOP XL, um projeto em escala industrial apoiado pelo Programa LIFE da UE, com o objetivo de criar a primeira solução totalmente circular para fibrocimento. A iniciativa integra tecnologias avançadas de reciclagem e captura, utilização e armazenamento de carbono (CCUS) para minimizar o impacto ambiental da produção de cimento e promover práticas de construção circular em toda a Europa.

Por meio do CEMLOOP XL, as duas empresas buscam fechar o ciclo de materiais na fabricação de fibrocimento, convertendo resíduos de produção e construção em matéria-prima secundária de alta qualidade. Esse material reciclado pode substituir o clínquer, um componente importante do cimento tradicional, ajudando assim a produzir cimento de baixo carbono e a reduzir a dependência de matérias-primas virgens. A colaboração demonstra um grande passo em direção à fabricação neutra em carbono e eficiente em termos de recursos no setor de materiais de construção.

Como parte do projeto, a Etex, em parceria com o Jacobs Group, está desenvolvendo um processo de reciclagem inovador que transforma resíduos de fibrocimento em pasta de fibrocimento reciclada (RFCP). A empresa está construindo uma nova unidade de reciclagem em Hemiksem, Bélgica, com previsão de início de operação em meados de 2026. A unidade processará resíduos tanto das linhas de produção da Etex quanto da indústria da construção civil em geral, proporcionando um modelo escalável para a reciclagem de fibrocimento.

Enquanto isso, a Heidelberg Materials está aprimorando o processo CCLIX em sua fábrica de Lixhe, em Liège, Bélgica. Este processo aprimora o RFCP por meio de carbonatação forçada usando CO₂ capturado dos gases de exaustão do forno. O material resultante — RFCP carbonatado (cRFCP) — recupera as propriedades cimentícias, permitindo sua reutilização na fabricação de novos produtos de fibrocimento com baixo teor de carbono. Um reator de carbonatação dedicado está previsto para ser comissionado até 2028, marcando um marco tecnológico na reciclagem industrial de carbono.

Os benefícios ambientais previstos para o projeto são substanciais. Espera-se que o projeto evite cerca de 60.000 toneladas de resíduos de fibrocimento anualmente, economize 100.000 toneladas de calcário, reduza as emissões de CO₂ em pelo menos 20% e diminua o consumo de energia em cerca de 15%. Essas conquistas contribuirão significativamente para a transição da Europa rumo a materiais de construção sustentáveis ​​e à gestão circular de recursos.

“Este é um passo significativo em direção a novas gerações de cimentos sustentáveis”, afirmou Serge Montagne, Diretor Técnico da Heidelberg Materials Benelux. Eric Bertrand, Diretor de Inovação da Etex, acrescentou: “Pela primeira vez, o fibrocimento seguirá uma jornada totalmente circular — a prova de que inovação e sustentabilidade podem andar de mãos dadas.”

No geral, o CEMLOOP XL representa um esforço abrangente para alinhar a produção industrial com os objetivos da economia circular, combinando inovação tecnológica, eficiência de reciclagem e redução de carbono para redefinir a forma como os produtos de fibrocimento são produzidos e reutilizados na indústria da construção europeia.